在大型火力發電廠電力生產的過程中，都需要建立一定的煙氣脫硫工藝生產線，這些工藝都要使用到脫硫泵，這里的脫硫循環泵一般都采用UHB耐腐耐磨砂漿泵來工作，煙氣脫硫泵是火力發電廠煙氣脫硫系統工藝中的主要的設備。隨著國內對環保意識的日益提高，制造水平能效比的提升等，對脫硫泵的各項指標也是越來越高。

要求脫硫泵不僅要可靠性能高、結構簡單合理、拆裝維修方便、密封要無泄漏、生產效率要高、對過流部件(泵殼、泵體、葉輪等部件)要耐腐蝕耐磨損。眾多的要求就對生產廠家帶來了難度。研制脫硫泵的開展對我國化工泵的整體水準是有著重要意義的。

在綜合分析煙氣脫硫工藝原理、介質對泵設備的影響和設備的性能、運行特點的基礎上，分析研究水力模型，并采用了速度系數法設計方研究了煙氣脫硫循環泵的水力性能，保證設計合理性。

通過葉輪直徑及變轉速實驗，得到了流量和揚程性能變化的規律，以滿足客戶多種工況參數下的需求;進行總體結構設計，對軸承、拆卸環、軸承密封形式及機械密封等關鍵部件結構進行設計優化，提高了設備長期運行的可靠性。研究了脫硫介質對泵件的腐蝕和磨損特點，樣機采用外鋼鑄件內襯高分子聚乙烯材質，對樣機進行了磨損和腐蝕試驗，確定了合理的材料成分，確定了關鍵部件的工藝方案。